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零點(diǎn)遷移，即量程的起點(diǎn)進(jìn)行正、負方向的遷移，以適應生產(chǎn)現場(chǎng)不同的需要，在實(shí)際生產(chǎn)應用中，遷移可分為無(wú)遷移、負遷移和正遷移三種。

零點(diǎn)遷移的概念

當輸入處于范圍下限值時(shí)，由于某些影響量引起的輸出值的變化。當下限值不為零值時(shí)，亦稱(chēng)為始點(diǎn)遷移(偏移)。

以?xún)x表的輸入信號(被測量)相對于量程作為橫坐標，以輸出信號相對于信號范圍作為縱坐標，則可以畫(huà)出儀表的輸入/輸出特性曲線(xiàn)，設其為直線(xiàn)關(guān)系。特性曲線(xiàn)平移而曲線(xiàn)斜率不變稱(chēng)為零點(diǎn)遷移。

變送器的測量范圍等于量程+遷移量，即測量范圍=量程范圍+遷移量。正遷移向正方向移動(dòng)，負遷移向負方向移動(dòng)，而且移動(dòng)的距離為遷移量，因此，正、負遷移的實(shí)質(zhì)是通過(guò)調校變送器、改變量程的上、下限值，而量程的大小不變。也可以這樣記憶：當輸入壓力為零時(shí)（0%），輸出電流信號也為零（0%），為無(wú)遷移；當輸入壓力為零時(shí)（0%），輸出電流信號為正向，為負遷移；當輸入壓力為零時(shí)（0%），輸出電流信號為負向，小于工作零點(diǎn)，為正遷移；

應用差壓變送器測量液面時(shí)，如果差壓變送器的正、負壓室與容器的取壓點(diǎn)處在同一水平面上，就不需要遷移。而在實(shí)際應用中，出于對設備安裝位置和便于維護等方面的考慮，測量?jì)x表不一定都能與取壓點(diǎn)在同一水平面上；又如被測介質(zhì)是強腐蝕性或重粘度的液體，不能直接把介質(zhì)引入測壓儀表，必須安裝隔離液罐，用隔離液來(lái)傳遞壓力信號，以防被測儀表被腐蝕。這時(shí)就要考慮介質(zhì)和隔離液的液柱對測壓儀表讀數的影響。

工業(yè)生產(chǎn)中，常需要針對以下幾種情況做零點(diǎn)遷移。

測量封閉容器液位的問(wèn)題

用差壓變送器測量封閉容器液位，如果氣相介質(zhì)容易冷凝，則進(jìn)入變送器導壓管及負壓室的都是冷凝液，使負壓室的液柱高度改變，而引起測量誤差。所以一般都是在負壓室上面的導管前安裝一個(gè)平衡容器，并在平衡容器中裝滿(mǎn)冷凝液。對于測量有害、腐蝕介質(zhì)，為防止介質(zhì)進(jìn)入變送器，也需要安裝隔離器并使導壓管中也充滿(mǎn)隔離液。在上述兩種測量中，由于冷凝液的存在，將使變送器負壓室的信號大于正壓室信號，將無(wú)法進(jìn)行測量。如果反接變送器正、負引壓口的方法是可以使用，但液面上升時(shí)變送器輸出反而下降，這容易造成錯覺(jué)，并且與控制系統的連接也不方便。

要解決以上問(wèn)題，就要使用負遷移，使變送器零點(diǎn)由負差壓開(kāi)始，就可以滿(mǎn)足使用要求了。

變送器低于取壓點(diǎn)時(shí)的問(wèn)題

一般變送器都安裝在取壓點(diǎn)的下方，導壓管中全充滿(mǎn)冷凝水。由于水柱靜壓力壓力的影響，變送器的輸出電流中包含了水柱的靜壓力，取壓點(diǎn)與變送器的垂直距離越大，造成的誤差也越大。測量開(kāi)口容器液位時(shí)，如果變送器安裝在容器下方的，由于被測介質(zhì)液柱靜壓力的影響也會(huì )產(chǎn)生測量誤差，其結果與上述是一樣的。

要解決以上問(wèn)題，就要使用正遷移，把變送器的輸出值調至零（4mA），這樣就等于減去液柱靜壓力值。正遷移后變送器的輸出值就是實(shí)際的工作壓力值了。

通過(guò)遷移壓縮量程來(lái)提高測量精度

比如有臺35t/h的工業(yè)鍋爐，其用氣量始終在25t/h以上，為了提高流量測量的度，可以考慮將顯示儀表的測量范圍更改為20~40t/h，變送器則通過(guò)正遷移壓縮量程來(lái)與之配合。

已知：當任意質(zhì)量流量為40t/h時(shí)，任意差壓為60kPa，則可用以下方式來(lái)計算：
 
任意差壓=（任意質(zhì)量流量的平方/差壓上*的儀表質(zhì)量流量的平方）×儀表的差壓上限

根據計算結果，當任意質(zhì)量流量為20t/h時(shí)，對應差壓為15kPa；當任意質(zhì)量流量為40t/h時(shí)，對應差壓為60kPa；則此變送器的量程縮小為0~45kPa，進(jìn)行正遷移，使變送器的測量范圍為15~60kPa，對應的流量為20t/h~40t/h，這樣提高了測量準確度。

比如在生產(chǎn)中某被測溫度變化范圍是500~600℃，如果選擇量程為0~800℃，精度0.5級的溫度變送器，則其Z大的測量誤差為±4℃。但是，如果用正遷移來(lái)壓縮量程，選擇400~800℃，精度相同的溫度變送器，這時(shí)的Z大測量誤差為±2℃，遷移后提高了測量精度。要說(shuō)明的是，只有部分溫度變送器具有上述功能，所以在選型時(shí)應注意選擇。

遷移量設置不當常會(huì )出現以下問(wèn)題

正遷移故障：判斷正遷移的差壓變送器在現場(chǎng)使用過(guò)程中測量是否準確，首先應關(guān)閉差壓變送器三閥組的正、負壓測量室，打開(kāi)平衡閥及儀表放空堵頭，此時(shí)儀表輸出應低于4mA。如果輸出不低于4mA，可能是正壓室引線(xiàn)或三閥組有些堵。其次，關(guān)閉正壓室取壓點(diǎn)，打開(kāi)放空開(kāi)關(guān)，這時(shí)輸出應為4mA。如果輸出低于4mA，可能是遷移量變小或零位偏低；若灌有隔離液，可能是隔離液沒(méi)有灌滿(mǎn)或從旁處漏掉；如果輸出高于4mA，說(shuō)明遷移量變大或零位偏高。

負遷移故障：判斷負遷移的差壓變送器在現場(chǎng)使用過(guò)程中測量是否準確，首先關(guān)閉差壓變送器三閥組的正、負壓測量室，打開(kāi)平衡閥及儀表放空堵頭，儀表輸出應為20mA。其次，關(guān)閉正、負壓室取壓點(diǎn)，打開(kāi)放空開(kāi)關(guān)，此時(shí)，儀表輸出應為4mA，如果不為20mA或4mA，應檢查正、負壓室引線(xiàn)是否堵，遷移量是否改變，零位是否準確，隔離液是否流失等。

以某煉油廠(chǎng)酮苯裝置C－101液位控制系統為例，在對該廠(chǎng)酮苯裝置中EJA智能雙法蘭變送器測量量程檢查時(shí)，均發(fā)現變送器量程存在設計計算錯誤，對LICA-1201等變送器在DCS工程師站上檢查它們的量程時(shí)，發(fā)現雙法蘭量程無(wú)遷移，計算修改量程后，儀表運行即正常。因此，只有按正確的計算方法及引用遷移量來(lái)進(jìn)行計算才能保證儀表量程的準確。 

如何實(shí)現變送器的遷移？

一是在產(chǎn)品出廠(chǎng)前由廠(chǎng)家計算好遷移量以及我們提供給廠(chǎng)家Z低液位值，讓他們做好遷移計算后，標定量程的時(shí)候完成遷移；
二是用手操器完成遷移；
三是現場(chǎng)實(shí)際測量，在零點(diǎn)的位置給變送器遷移。

總之，生產(chǎn)現場(chǎng)中，由于測量參數及設備千變萬(wàn)化，對測量的要求各不相同，這就要求變送器具有遷移功能，并能方便用戶(hù)在現場(chǎng)根據實(shí)際進(jìn)行遷移，以適應生產(chǎn)上不同的測量需要。